无菌液体灌装机常见故障及排除

现  象

故    障    原   因

解 决 方 法

传动部件
噪音大

减速器油面过低或过高

调整润滑油油面

齿轮轴转动不灵活

检查或更换轴承

传动齿轮转动时，噪音大

检查和调整齿轮间隙或加油

传动链条过紧或过松

检查和调整

传送部件抖动或不平稳

同步皮带过紧或过松

检查和调整同步带

传送带链板调整不当

检查和调整链板挡板松紧程度

挡瓶栏杆调整不当

检查和调整挡瓶栏杆

污物或碎玻璃片在链板上出现卡滞

清除污物和碎玻璃

灌装工位
不灌装

灌装机构传感器位置偏移

调整复位

灌装计量调节机构调整过小

重新调整计量机构

灌装计量调节机构螺钉松脱

重新调整

陶瓷计量泵密封不良

检查或更换

陶瓷计量泵吸液口密封不良

检查胶管和胶垫密封情况

无瓶不灌装电磁离合器动作

检查调整

陶瓷计量泵损坏

检查原因，并更换

吸液，出液胶管有死弯

调整胶管角度，使其无死弯

灌装工位
计量有误差

灌装工位个别计量泵摆块螺钉松动

调整紧固

灌装工位个别计量泵连杆螺钉松动

调整紧固        

陶瓷计量泵吸液口密封不良

检查胶垫密封情况

陶瓷计量泵出液口密封不良

检查胶垫密封情况

胶管老化密封不良

更换

计量泵安装编号不正确，密封不良

按照编号重新安装

陶瓷计量泵过度磨损，密封不良

更换

加塞工位
胶塞加不上

拨瓶盘与吸塞盘位置不正确

检查，调整拨盘位置

送塞机构出现卡塞

清除卡塞

送塞机构与吸塞盘位置不正确

调整吸塞盘位置

胶塞硅化不良，硅油过多或过少

调整

吸塞盘密封不良，造成泄露

检查吸塞盘密封

真空泵损坏或真空胶管老化

检查更换

进瓶工位
出现碎瓶

送瓶盘进口与进瓶拨瓶盘位置不正确

重新调整拨盘位置

进瓶拨瓶盘与托瓶块位置不正确

重新调整拨盘位置

进瓶拨瓶盘与挡瓶栏杆位置不正确

重新调整挡瓶栏杆位置

托瓶块高低位置不正确

重新调整位置

出瓶工位
出现碎瓶

拨瓶盘与吸塞盘位置不正确

重新调整拨盘位置

加塞拨瓶盘与出瓶拨盘位置不正确

重新调整拨盘位置

托瓶板高低位置不正确

重新调位置

吸塞盘位置不正确

重新调整吸塞盘位置

出瓶拨盘错位

重新调整拨盘位置

出瓶螺杆位置不正确

重新调整螺杆位置

不能正
常开机

机器没有电源

检查电源和外围电路

有电源，启动按纽不起作用或急停按纽按下

检查电路或急停按纽位置

变频调速控制器不动作

长时间低速度运行控制器保护

避免低速运行

速度调整不起作用

重新更改参数设定

无瓶不灌装，不加塞机构
不动作

光纤测量探头位置不正确

重新调整

光纤测量探头损坏

更换

光纤电缆折断

更换

动作电磁铁损坏

更换